Високочестотната заварена оребрена тръба и интегралната оребрена тръба са и двата вида оребрена тръба. Въпреки че имат подобни функции, те все пак се различават по външен вид и характеристики на работа. Затова са подходящи за различни поводи. Днес китайската мрежа с оребрени тръби специално ще представи недостатъците на високочестотната заварена оребрена тръба и предимствата на интегралната оребрена тръба. Съдържанието е както следва.
1. Недостатъци на високочестотната заварена оребрена тръба
(1) Поради ограничения на процеса, разстоянието между ребрата е голямо, минималното разстояние е 4 мм, а височината на ребрата е до 55 мм. Обикновено алуминиевата перка на въздушния охладител е 2,3 mm, а разстоянието между перките е 57 mm. Следователно коефициентът на преобразуване на ребрата е нисък, максимумът е само около 13, а нормалното търкаляне или разширяване е около 23, тоест площта на ребрата е малка, само около 55% от алуминиевата перка и ефектът на топлообмен е ограничен.
(2) Перките са от стомана или неръждаема стомана, които са по-дебели и най-тънките са 0,8 mm, докато алуминиевите перки са около 0,3-0,45 mm, така че термичната ефективност на перките е лоша. Ако са ребра от неръждаема стомана, ефективността на топлообмена на неръждаемата стомана е по-лоша, така че ефективността на топлопреминаване е ниска.
(3) Въпреки че контактното термично съпротивление на високо-честотно заварените ребра е малко, площта на перките е ограничена, дебелината на ребрата е лоша и преносът на топлина е слаб. Следователно общата топлинна ефективност на оребрените тръби не е висока. С изключение на някои специални процеси, те рядко се използват като цяло.
(4) Въз основа на горното въведение високочестотните заварени оребрени тръби не са подходящи за въздушни охладители, освен ако работната температура не е по-висока от 500 градуса. Въпреки това, поради добрата си анти-корозия, като основната тръба от неръждаема стомана с ребра от неръждаема стомана, той може да се използва при прилагане на изпарително охлаждане при синтез на метанол. Ефективността му на топлообмен обаче е силно намалена, което е само около 45% от тази на алуминия, така че ефектът му от -спестяване на вода е слаб.
2. Advantages of integral finned tube
(1) Може да разшири ефекта на топлообмен.
(2) Устойчивост на износване
Тъй като интегралната перка на оребрената тръба и основната тръба са оформени като едно цяло, кристалната структура е последователна и производителността е стабилна. Освен това перката е във формата на пясъчна дюна, която е в съответствие с формата на температурния градиент при нагряване. При нагряване температурата на външната повърхност на перката е постоянна, топлинният стрес е равномерен, няма да има концентрация и няма да има слаба точка на якост. Освен това перката има функцията да насочва димните газове. При насочване на димния газ, всички индекси на димния газ са по-равномерни и няма да възникне отклонение на димния газ, което няма да накара димния газ интензивно да измива определена област или част, така че е по-устойчив-на износване.
(3) Без натрупване на пепел
Причината за натрупването на пепел е причинена от Carmen Vortex: когато димните газове текат през тръбата, на гърба на тръбата ще се образува зона с отрицателно налягане. В тази област дебитът на димния газ е нулев или дори обратен хладник, димният газ се натрупва тук и пепелта е прикрепена към повърхността на тръбата. Термичното съпротивление на пепелта е сравнително голямо, пепелта е по-дебела и по-дебела, термичното съпротивление е по-голямо и по-голямо, преносът на топлина е по-малък и по-малък, температурата на отработените газове се повишава и ефективността на котела намалява. Оребрената тръба не само преодолява вихъра на Карман, но също така разресва разпределението на пепелта, за да я направи равномерно разпределена в димния газ.
(4) Стабилен топлопренос
Като нагревателна повърхност, интегрираната структура има малки колебания в температурата на димните газове на котела при много години работа и няма експлозия на тръбата на економайзера.
(5) Дълъг експлоатационен живот
При същите условия на работа гарантираният експлоатационен живот на оребрената тръба е повече от два пъти по-голям от този на гладката тръба. Обикновено експлоатационният живот на гладката тръба е 3-4 години, а експлоатационният живот на ребрената тръба е най-малко 7-8 години.
