Фланецът от въглеродна стомана, тоест фланецът, изработен от въглеродна стомана като суровина, е стегнат и надежден, има голяма гъвкавост и няма да се повлияе един на друг в процеса на работа. Тази специална мощност позволява фланецът от въглеродна стомана да се използва в много случаи. Знаете ли на какво трябва да се обърне внимание при проектирането и производството на фланец от въглеродна стомана? След това тръбопроводът ran Sheng ще ви запознае с ключовите моменти от проектирането и производството на фланец от въглеродна стомана.
На какво трябва да се обърне внимание при проектирането и производството на фланци от въглеродна стомана? Има пет основни точки:
1. Планиране на инструмент - фланец от въглеродна стомана се състои от 2 900 затягащи основни плочи, 2 фланцови плочи, 2 вертикални плочи и 4 усилващи елементи.
2. Твърдост на инструмента -, за да осигурите твърдостта на инструмента, когато затягате инструмента върху работната маса, уверете се, че равнината на фланеца, която ще се обработва, е концентрична и успоредна на работната маса на вертикалния струг; Също така е необходимо точно да свържете фланеца с опората на фланеца, така че да има пространство между гърба на малкия краен фланец и таблата. Може да се постави в малък ръчен крик и да се следва намерението на вертикалната плоча, за да се образува прорез върху плочата на фланеца, след това да се монтира коляното в инструмента и да се използва инструмент с дебела стоманена плоча, за да се образува грубо набраздена структура за производство на фланец от въглеродна стомана.
3. Брой инструменти -, за да се намали броят на инструментите, трябва да е възможно да се промени посоката на инструментите, за да се гарантира, че фланците в двата края на коляното могат да бъдат обработени с един инструмент; Матрицата трябва да има задоволителна твърдост, в противен случай качеството на обработка на жлеба на уплътнителния пръстен на фланеца ще бъде сериозно засегнато. Следователно, в задоволителна среда, височината на инструмента трябва да бъде намалена колкото е възможно повече, така че твърдостта да може да бъде подобрена и лесна за работа.
4. Материал на фланеца - суровината на фланеца от въглеродна стомана несъмнено е въглеродна стомана; Всички знаем, че функцията против ръжда на въглеродната стомана е сравнително лоша, която лесно се корозира от външни фактори, като по този начин засяга функцията на приложение на фланеца от въглеродна стомана. Следователно, когато се произвежда и произвежда фланец от въглеродна стомана, той трябва да бъде пуснат в употреба чрез някаква обработка против ръжда.
5. Обработка против ръжда за фланец от въглеродна стомана - ако е необходимо да се предотврати ръждата за дълго време, повърхностната обработка обикновено се извършва, като горещо поцинковане, тоест потапяне на стоманените части след отстраняване на ръждата в разтопения цинк при около 500 градуса, така че цинковият слой да е прикрепен към повърхността на стоманените елементи; Хромиране, никелиране, поцинковане и т.н. Сред тях поцинковането е конвенционален и често използван метод за повърхностна обработка. Трябва да се отбележи, че галванизирането тук се отнася до студено поцинковане (т.е. електропоцинковане), което е по-тънко от горещото поцинковане по дебелина и по-лошо по отношение на устойчивостта на корозия; ако не се изисква дългосрочно-предпазване от ръжда, обикновено се използва антикорозионно масло или антикорозионна течност. Антикорозионното време на антикорозионното масло е по-дълго от това на последното и антикорозионната течност може да се пръска директно.
