Фланците, техните уплътнения и крепежни елементи се наричат заедно фланцови съединения. Фланцовото съединение е вид компонент, широко използван в инженерния дизайн, включващ широк диапазон. Това е съществена част от проектирането на тръбопроводи, тръбопроводни фитинги и клапани. Също така е общ компонент в промишлеността, топлотехниката, водоснабдяването и канализацията, отоплението и вентилацията, автоматичното управление и други проекти.
Има три вида ковани уплътнителни повърхности на фланеца: плоска уплътнителна повърхност, която е подходяща за случаи с ниско налягане и не-токсична среда. Вдлъбната изпъкнала уплътняваща повърхност, подходяща за случаи с малко по-високо налягане. Шипова уплътнителна повърхност, подходяща за запалими, експлозивни, токсични среди и случаи на високо налягане. Уплътнението е пръстен, изработен от материали, които могат да произвеждат пластична деформация и имат определена якост. След това ще представя процеса на термична обработка на фитинги за фланцови тръби.
След като металът се нагрее, изолира и охлади, свойствата на метала ще се променят по различен начин. След нагряване производителността на един и същ фитинг за фланцова тръба също ще бъде различна. Например, фланците от неръждаема стомана имат превъзходна производителност. Получават се ефектите на отопление и охлаждане на тръбните фитинги. Процесът на нагряване на фланцови фитинги от неръждаема стомана е един от важните параметри в процеса на топлинна обработка. Тук споделям с вас.
В процеса на термична обработка на фитинги за фланцови тръби скоростта на охлаждане при отгряване обикновено е най-бавна, скоростта на нормализиране на охлаждане е по-бърза, а скоростта на охлаждане при охлаждане е по-бърза. Въпреки това, поради различните видове стомана, има различни изисквания. Например, въздушно закалена стомана може да бъде закалена при същата скорост на охлаждане като нормализирането. Тези процеси на фланцови тръби са свързани помежду си без прекъсване. Когато металът се нагрее, детайлът е изложен на въздух и фитингите на фланцовите тръби често се окисляват. Обезвъглеродяване (т.е. намаляване на съдържанието на въглерод върху повърхността на стоманените части), което има много неблагоприятно въздействие върху повърхностните характеристики на частите след топлинна обработка. Металът на фланцовата тръба обикновено трябва да бъде в контролирана атмосфера или защитна атмосфера. Разтопената сол може да неутрализира топлината във вакуум и може също да се използва за защита и отопление чрез покритие или опаковане.
В допълнение, температурата на нагряване на фитингите за фланцови тръби е един от важните параметри на процеса на топлинна обработка. Изборът и контролът на температурата на нагряване е основният проблем за осигуряване на качеството на топлинната обработка. Температурата на нагряване варира в зависимост от металния материал, който трябва да се обработва, и целта на термичната обработка, но обикновено се нагрява до температура, по-висока от температурата на фазова трансформация, за да се получи високо-температурна структура. Нагряването е един от важните процеси на топлинна обработка.
Има много методи за нагряване за метална топлинна обработка на фланцови фитинги. Първо, дървени въглища и въглища се използват като източници на топлина, а след това се използват течни и газови горива. В днешно време много производители използват електрически приложения, които са лесни за управление и не замърсяват околната среда. Тези източници на топлина могат да се използват за директно нагряване, разтопена сол или метал, а плаващите частици могат да се използват за непряко нагряване. Поради различните методи и процеси на охлаждане, производителността на фитингите за фланцови тръби също е различна, което основно контролира скоростта на охлаждане.
