Как да се контролират производствените разходи на лазерно заварени оребрени тръби по отношение на консумацията на енергия е преследван от много хора. Следващата малка серия изброява следните ключови точки:
Производството на оребрени тръби консумира много електрическа енергия, а таксата за електричество е основният компонент на производствените разходи. Следователно спестяването на електроенергия в производствения процес ще доведе до преки ползи.
1. Структурата на заваръчната глава осигурява икономия на енергия:
При високочестотно заваряване се използва-високочестотен ток за нагряване и стопяване на заварената зона. В същото време изтичането на магнитен поток, генерирано от високо-честотен ток, ще причини индукционно нагряване на околните обекти. Очевидно това отопление е невалидно и сериозна загуба. Има само един начин да се намали изтичането на магнитен поток, а именно да се намали разстоянието между изходните клеми и да се промени мекият изход на твърд изход. Тази промяна ще включва много проблеми. Решаването на тези проблеми ще намали изтичането на магнитен поток и ще постигне очевиден ефект на пестене на енергия.
2. Контактната структура осигурява пестене на енергия
В миналото контактите бяха направени от волфрамова медна сплав. Причината, поради която е избрана волфрамова медна сплав, е, че медта е проводима, а волфрамът е устойчив на висока температура. Волфрамовата медна сплав е много скъпа и заваряването на волфрамов меден блок към контакта консумира ацетилен и кислород и цената е много висока. Както всички знаем, волфрамът има голямо съпротивление и консумира много енергия в процеса на предаване, което води до загуба на електрическа енергия. Промяната на заварения контакт от волфрамова медна сплав на пневматичен безкраен задвижващ контакт от берилиев бронз ще намали значително консумацията на енергия от самия контакт (тъй като съпротивлението на берилиевия бронз е 1/10 от това на волфрамовата медна сплав) и ще спести средства за поддържане на контакта.
