Устройствата за лазерно заваряване на ребра с различни форми често са оборудвани с различни радиатори. В момента продуктите на пазара се състоят главно от трапецовидни перки, които са гъсто подредени, което може значително да увеличи площта на перките. Често срещаната причина е, че има топлинен щит между перките и тогава излъчването на перките е отслабено, което е в съответствие с предназначението на перките. Например, горната ребра на вентилатора е приложена към светлинния радиатор, който е направен от чувствителна медна сплав. Неговата еластична функция е да осигури резултатна сила за взаимодействието между радиатора и корпуса на модула. Тази структура е сравнително проста за производство и употреба, но ефективността на перките е ниска. Следователно, устройството отгоре на вентилатора се прилага към миливатовия транзистор. Оребрените оребрени тръби могат да бъдат проектирани в съответствие с различни форми, като правоъгълни прави ребра с постоянно напречно-сечение, триъгълни прави ребра, трапецовидни прави ребра и вдлъбнати параболични прави ребра.
През този период правоъгълното право ребро има предимствата на проста структура, лесна изработка, но високо качество. Когато скоростта на потока на перката е подходяща, качеството на данните, използвани от триъгълното право ребро, е само 69% от това на правоъгълното право ребро, тоест масата намалява. Параболичното вдлъбнато право ребро тежи с около 4% повече от триъгълното право ребро, но технологията на обработка е сложна и цената е висока. Без значение каква форма на лазерно заварена оребрена тръба е избрана, нейното качество на повърхността и вътрешното качество трябва да бъдат стриктно проверени. Най-общо казано, изискванията за качеството на повърхността му включват добра обработка на летвата, еднакво качество на повърхността и не се допуска падане или непокрито покритие; Облицовката трябва да бъде тясно свързана със сплавта на сърцевината, между тях не трябва да има празнина или празнина и не се допускат пукнатини след многократно огъване. Повърхността на оребрената тръба трябва да бъде гладка без драскотини, вдлъбнатини, хлътвания, бръчки, метални и не-метални вложки; Трябва да има защитен слой, но материалът да не е замърсен. В допълнение, качеството на повърхността на избраната лазерно заварена оребрена тръба е постоянно, няма проблем с кавитацията и се изисква дебелината на данните да бъде еднаква и обикновено се изисква отклонението на дебелината да се контролира в рамките на ± 0,005 mm. Вътрешното качество на топлопреносната тръба изисква еднаква повърхност и не се допускат дефекти като пори и порьозност, което ще повлияе на въздухонепроницаемостта на суровините; Подреждането трябва да е плътно, съставът да е еднороден и да отговаря на зърнометрията. Всъщност, когато се изпълнява структурното устройство, неговата структура също може да бъде подобрена, за да отговори на ефекта.
