Забележителна характеристика на титановата плоча е силната й устойчивост на корозия, която се дължи на големия й афинитет към кислорода. Той може да образува плътен оксиден филм върху повърхността си, който може да предпази титана от средна корозия. Има добра стабилност в киселинни, алкални, неутрални солеви разтвори и окислителни среди и е по-добра от съществуващата неръждаема стомана и други често използвани цветни метали по отношение на устойчивостта на корозия.
Качеството на титановата плоча до голяма степен зависи от процеса на топене на производителя на титанова плоча, включително химическия състав на титана, чистотата на титанова вода (газ, вредни елементи, включвания) и качеството на отлятата плоча (сегрегация на състава, обезвъглеродяване и повърхностни условия), които са ключовите контролни точки на операцията на топене.
В допълнение, промишлената титаниева плоча също изисква достатъчна закаляемост, за да се осигури еднаква микроструктура и механични свойства на цялото напречно-сечение на пружината. Основната причина за пукнатини от умора са оксидните включвания в титана и увреждането на включванията от тип D върху живота на умора е по-голямо от това на включванията от тип B. Поради това чуждестранните титанови фабрики и автомобилните фабрики поставят по-високи изисквания за оксидни включвания в промишлени титанови плочи. Например, шведският стандарт на SKF изисква съдържанието на кислород в титана да бъде по-малко от 15 × 10-6, включванията от клас D са по-ниски от включванията от клас B. Особено включванията на Al2O3 и калай причиняват голяма вреда на живота на титаниевите пружини при умора. За да се произведе висококачествена промишлена титанова плоча, в миналото обикновено са били използвани специални методи за топене, като електрошлаково претопяване в електрическа пещ или вакуумно-дъгово претопяване.
Тъй като титановата плоча има специални физични и химични характеристики, нейният процес на заваряване е много различен от този на други метали. Заваряването на титан е процес на заваряване TIG, който ефективно защитава зоната на заваряване с инертен аргон. Преди да използвате аргон, проверете фабричния сертификат на тялото на бутилката, за да проверите индекса на чистота на аргона и след това проверете дали вентилът на бутилката тече или не работи.
При заваряване на титанови плочи трябва да се гарантира следното:
Металът в зоната на заваряване не трябва да бъде замърсен от активния газ n0h и вредния примесен елемент cfemn над 250 градуса. Аргон с чистота не по-малка от 99,98% и съдържание на вода по-малко от 50 mg / M32: чист аргон от промишлен клас I.
Не може да се образува груба кристална структура. Процесът на заваряване трябва да се извършва в съответствие с предварително определената последователност на конструиране и не трябва да се генерира голямо остатъчно напрежение при заваряване и остатъчна деформация. Следователно контролът на качеството на целия процес трябва да се извършва в строго съответствие със стандартите за управление на качеството на процедурата, така че факторите на човека, машината, материала и метода да са под добър контрол, така че да се гарантира качеството в рамките на разумен строителен период.
