За да обобщим, заваръчната функция на рязане на титаниева плоча отразява главно тези аспекти:
(1) Високотемпературна пукнатина: споменатата тук високотемпературна пукнатина се отнася до пукнатината, свързана със заваряване. Високотемпературните пукнатини могат грубо да се разделят на кондензационни пукнатини, микропукнатини, пукнатини в HAZ (зона, засегната от топлина) и пукнатини от повторно нагряване.
(2) Нискотемпературни пукнатини: нискотемпературни пукнатини понякога се появяват в мартензитно изрязани титанови плочи и някои феритно изрязани титанови плочи с мартензитно разположение. Тъй като основната причина за възникването му е дисперсията на водорода, степента на свързване на заварените съединения и устройството за втвърдяване между тях, първото решение е да се намали дисперсията на водорода в процеса на заваряване, правилното предварително загряване и термичната обработка след заваряване и намаляване на степента на свързване.
(3) Устойчивост на заварени съединения: за да се намали чувствителността на високотемпературни пукнатини в аустенитно изрязани титанови плочи, обикновено се оставя 5% - 10% ферит в описанието на състава. Съществуването на тези ферити обаче води до намаляване на устойчивостта на ниска температура. Когато се заварява двуфазна режеща титанова плоча, обемът на аустенита в зоната на заварената връзка се намалява, което оказва влияние върху съпротивлението. В допълнение, с добавянето на ферит, стойността на съпротивлението има значителна низходяща тенденция.
Доказано е, че съпротивлението на заварени съединения на високочисти феритни титанови плочи е значително намалено поради смесването на въглерод, азот и кислород. Междувременно съдържанието на кислород в заварените съединения на някои титанови плочи се добавя, за да се образуват оксидни добавки, които стават източник на поява на пукнатини или метод за предаване на пукнатини, така че да се намали устойчивостта. За някои титанови плочи въздухът се смесва с поддържащия газ и съдържанието на азот се добавя към повърхността на разцепване {100} и {100} повърхността на матрицата, за да се получи лента Cr2N, което прави матрицата втвърдена и намалява устойчивостта.
(4) σ Фазова крехкост: Аустенитно изрязана титанова плоча, феритно изрязана титанова плоча и двуфазна титанова плоча са лесни за възникване σ Фазова крехкост. Тъй като какъв процент е разпределен в подреждането на фазата, толерансът намалява значително" Фазата обикновено се разделя в диапазона от 600 ~ 900 градуса, особено при около 75 градуса. Като превантивен метод за избягване на появата на "фаза", съдържанието на ферит в аустенитно изрязаната титанова плоча трябва да бъде намалено възможно най-много.
(5) Крехкост при 475 градуса. Когато се държи при 475 градуса за дълго време (370-540 градуса), Fe Cr сплавта се разлага на твърд разтвор с ниска концентрация на хром и твърд разтвор с висока концентрация на хром. Когато ' Когато концентрацията на хром в твърдия разтвор е по-голяма от 75%, деформацията се променя от деформация на приплъзване към двойна деформация и след това възниква крехкост при 475 градуса.
